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高溫燒成類型導電膏

晶片電阻用CuNi電阻膏

  • 晶片電阻用CuNi電阻膏サムネイル1
  • 晶片電阻用CuNi電阻膏サムネイル1

車載用部品之一的電流檢測用(超)低電阻晶片電阻需求持續增加,我們推出了晶片電阻用CuNi電阻膏以對應此需求。

我們開發、生產的電阻膏可在氮氣環境下進行燒結,沒有電阻值不安定的情況。並可依據需求,客製化開發(電阻值、TCR等的調整)。

提供基板的電阻膏印刷服務。

產品詳細資訊

產品特點

    • 對於銅系材料常見的氧化問題,具備優異的抗氧化性與高可靠性。
    • 適用於硫化和離子遷移的對策。
    • 適用電阻範圍為 10mΩ~3.0Ω,最適合用於電流檢測與電源管理用晶片電阻。
    • 採用卑金屬材料,可替代高成本且價格波動風險大的 Ag-Pd 系電阻材料。
    • TCR值低,控制穩定(±50ppm/K),可滿足±100ppm等級的晶片電阻品質要求。
    • 完全不含鉛等環境有害物質。

產品結構

Al₂O₃ 基板上的製程案例

  • (1) Al₂O₃ 基板
    (2) 銅電極
    (3) CuNi 晶片電阻用電阻膏
    (4) 保護玻璃層

應用範例

    • 電流檢測用晶片電阻
    • 電源管理用晶片電阻
    • 陶瓷加熱器
    • 帶電阻元件的陶瓷電路基板

規格

CuNi電阻膏

系列 型號 薄膜電阻
(mΩ/□ @20μmt)
電阻溫度係數(ppm/°C) 黏度
(Pa・s)
燒成膜厚*²(μm) 塗覆面積(cm²/g) 建議燒成條件
HTCR CTCR
DH CNR01DH 10 +500±50 +500±50 30~50 18~20 55

900 °C

10min

In N₂

CNR03DH 30 -100±50 -80±50 30~50 18~20 55

900 °C

10min

In N₂

D CNR10D 100 -90±50 -70±50 30~50 20~25 68

900 °C

10min

In N₂

CNR50D 500 -60±50 -30±50 30~50 20~25 76

900 °C

10min

In N₂

CN1R5D 1,500 -40±50 -10±50 30~50 20~25 80

900 °C

10min

In N₂

CN3R0D 4,000 -10±50 +30±50 30~50 20~25 82

900 °C

10min

In N₂

適用基板: Al₂O₃,對應電極: 銅,塗佈方式: 網版印刷,保存條件: 冷藏
*¹ HTCR:25℃~155℃, CTCR:-55℃~25℃
*² 使用標準網版時,網版規格線徑: #250-φ30μm,延壓加工,乳劑厚度: 30μm
DH 系列可與 D 系列混合使用,以調整所需的電阻值。

銅膏(電極用)

型號 電阻率(μΩ・cm) 黏度(Pa・s) 燒成膜厚*³(μm) 塗佈面積(cm²/g) 建議燒成條件
DC019(Surface) ≦ 4 75±25 Ca. 13 85

900 °C

10min

In N₂

DC019U(Back) ≦ 4 75±25 Ca. 7 150

900 °C

10min

In N₂

適用基板: Al₂O₃ 塗佈方式: 網版印刷 保存條件: 冷藏
*使用標準網版時
(DC019) 網版規格、線徑: #250-φ30μm,乳劑厚度:10μm
(DC019U) 網版規格、線徑: #400-φ19μm,乳劑厚度:10μm

玻璃膏(保護層用)

型號 色澤 黏度 (Pa・s) 燒成膜厚*⁴(μm) 塗佈面積(cm²/g) 絕緣電阻值(Ω) 耐酸性*⁵ 建議燒成條件
OCG12

灰白色透明

60±30 Ca. 13 250 8.0×10¹¹ <3.0

850-900 °C

10min

In N₂

適用基板: Al₂O₃ 塗佈方式: 網版印刷,保存條件: 冷藏
*⁴ 使用標準網版時,網版規格、線徑: #400-φ19μm,乳劑厚度: 30μm
*⁵ 評估方式:浸泡於 0.5 wt% 硫酸中 1 小時後的重量減少百分比

注意事項

  • 使用時的操作注意事項,請遵守各產品的安全資料表 (SDS)。

備註

  • 提供燒成服務。若貴司無氮氣置換爐,歡迎洽詢。
  • 上述結果以敝司銅膏作為電極材料,搭配玻璃膏作為保護膜所得。

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